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UV紫外线灯管
UV紫外线灯管

UV紫外线灯管是涂有UV涂料的一种紫外线灯管.在工业应用过程中,一般使用200和400纳米之间的紫外线光被。产生紫外线光的最有效的方法是使用强电通过充水银的放电管:紫外线UV灯管。

UV辐射固化的基本原理就是利用紫外光(UV)或电子束为能源,引发具有化学活性的液体配方,在基体表面实现快速反应的固化过程,而具有化学活性的就是 UV涂料中的光引发剂。

光引发剂:是UV油墨涂料中的最关键组成部分,其作用在于传递紫外线光子的能量,迅速引发单体和低聚物的交联聚合,促进体系的液固转换过程。当光引发剂接收UV灯管所发出的紫外光能量时候,必须适中匹配,UV能量既不能高,也不能低。供给的能量过高影响灯管使用寿命。涂层变色等问题,也浪费能源。

UV灯管的概念:它是一种气体放电灯管,高压UV汞灯的工作原理是在真空石英灯管内加入高纯度的水银,通过对两端电极放电形成电压差,在UV灯管的使用过程中,要注意清洁灯管表面,因为一旦污迹粉尘印啧粘附在灯管上,经过高温聚合就会形成永久残留,严重影响光线。

UV灯管与被固化产品距离的影响:

紫外灯与反光罩与被照物表面的距离在7-8cm为最佳固化距离(紫外能量最强),但根据固化基材的不同,一般距离在10-15cm左右。距离过低,因紫外灯表面温度很高,基材遇热变形;距离过高,紫外能量小,基材表面不干发粘,固化距离一定要跟基材、涂料、灯管功率等适当调整。 UV灯管

固化速度的影响:

根据基材、涂料、固化距离等不同,适当调整设备固化速度,固化速度过快,基材表面UV涂料发粘或表面干而内不干;运行速度慢,基材表面会老化。

工作原理 

紫外线光在水银放电管中产生:悬浮着水银蒸汽这种惰性气体,包含两个电极和绝缘器的一根石英管。水银在254纳米,310纳米和366纳米处达到最高点,产生在200 和400纳米之间的辐射。石英切断较低的波长,不传送任何低于230纳米的辐射。每个原子由一个原子核,在周围许多电子漂浮在固定的轨道里组成。 通过增加能量(电)电子被在一个更高的轨道里带来。每种要素显示一种回到它的原先的状态的趋势。电子将在它的以前的轨道里退却: 过度能量被作为一个光子发出。最通常使用的紫外线灯是用电介质水银弧光灯或者MPMA灯加压制成的。它可以被生产成几毫米到超过2米的长度。这些灯的寿命从1000到2500小时内变化。 灯管由石英做成,因为这是传送紫外线光并且同时忍受6到800°C的高温的唯数不多的材料。 灯管将有少许膨胀并且确实有一个高熔点温度(1100°C) 电极由钨制成: 生产他们的过程极其复杂。 使用钨,是因为曲线的温度可以升高到超过3000°C。用钼板来连接电极和电线,可以和石英一起膨胀。并且当加热时仍然能忍受高电压。 灯最后被悬挂到陶瓷(或其它)绝缘器。因为供应电流经常不足以为一盏MPMA灯提供动力,紫外线灯通常要利用变压器。

基本介绍

UV涂料经紫外光辐射后光引发剂被引发,产生游离子基或离子,这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应,形成单体基因,这些单体基因开始连锁反应生成聚合体固体离分子,一个完整的固化过程结束。下面谈谈影响其深层固化的几个因素。

能量的影响

紫外辐射的深层固化,主要条件是分子必须吸收具有足够能量的光量子后成为激发分子,分解成自由基或是离子,使不饱和有机物进物聚合、接枝、交联等化学反应,达到固化的目的。

基中供给的UV涂料中光引发剂的紫外光能量超过或不足其所需要能量如下:

1、 已知光引发剂需要的紫外能量为确保彻底固化,供给的能量科学合理地大于其所需的能量属正常。

2、 不知光引发剂需要的紫外光能量,盲目地超量供给,这种做法不仅浪费能源,还会引起过量固化的负效应,台爆聚、反固化反应等。

3、 紫外光能量不足时,则会造成UV涂料固化不完全表面干而里面未干。因此固化过程中,紫外能量一定要适中,即不能过量也不能不足,已免造成无法完全固化。

涂层的影响:

UV涂层的厚薄对紫外固化的效果起着关键的作用,涂层过厚,在同样功率光源的照射下干燥时间相对长,一方面影响UVI涂料的干燥,另一方面会使基材表面温度过高,导致基材变形;涂层过薄,会导致产品表面光泽度差。另UV涂层的厚薄在涂料的色相、温度、固化速度、基材表面等不同条件下需适当进行调配。

固化距离影响:

紫外灯和反光罩与被照物表面的距离在7-8㎝为最佳固化距离(能外能量最强),但根据固化基材的不同,一般距离在10-15㎝左右。距离过低,因紫外灯表面温度很高,基材遇热变形;距离过高,紫外能量小,基材表面不发粘,固化距离一定要跟基材、涂料、灯管功率等适当调整。

固化速度影响:

根据基材、涂料、固化距离等不同,适当调整设备固化速度,固化速度过快,基材表面UV涂料发粘或表面干而内不干;运行速度慢,基材表面会老化。

工作环境影响:

UV涂料因温度原因粘度变化很大;所以应调整室温,一般15-25℃较合适,并且注意印刷时不能受到直射阳光的照射。


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